多级泵使用几个叶轮串联起来工作,故扬程高。分为分段式多级离心泵和中开式多级离心泵两种形式。分段式多级离心泵工作性能好,流量和扬程范围大,在石油化工生产中应用。泵体为垂直剖分多段式结构,由一个首段、一个尾段和数个中段组成,用四个螺栓连接为一整体。泵轴中间装有多级叶轮,每个叶轮均配有一导轮引流。轴的两端用轴承支承并置于轴承体内。轴封装置对称布置在泵的首段和尾段泵轴伸出部分。由于叶轮朝一个方向排列于轴上,每级叶轮均有一个轴向力,因此逐级相加后总的轴向力很大,必须在末级叶轮后面装动平衡盘用以平行轴向力。分段式多级离心泵制造方便,泵体各段均可分别进行加工,但结构比较复杂,装拆困难。常见的离心泵有哪几种呢?宁德离心泵结构
主要的离心泵节能主要有以下几种节能技术:切割叶轮、变频技术、三元流技术和**节能水泵,下面我们来分析一下这几种节能技术的特点。在离心式水泵的构造中,决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转,从而产生离心力。决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径,一旦一个离心泵的叶轮被切割,也就是将叶轮的直径变小,那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小,其后果只能是造成水泵的流量、扬程等参数下降,可能对安全生产造成隐患。变频的主要工作原理是依靠变频改变水泵驱动电机的频率,降低电机的转速来实现节能的效果。三元流技术就是把叶轮内部的三元立体空间无限地分割,通过对叶轮流道内各工作点的分析,建立起完整、真实的叶轮内流动的数学模型。佛山托架式离心泵售价离心泵的工作原理和结构。
离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点:①离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。②工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。
为使离心泵正常工作,必须配备一定的管路和管件,这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。离心泵的工作过程,实际上就是一个能量传递和转换的过程,如图1所示。离心泵启动前,泵壳内首先应灌满被输送的液体,这个过程称为“灌泵”。启动后,原动机通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮中的液体在叶片的驱动下与叶轮一起转动,因而产生离心力。在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口并获得能量,以高速离开叶轮出口进入蜗壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,将部分动能转变为静压能,然后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。离心泵启动时要不要关闭出口阀门?
机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用,同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件,它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。认识离心泵及结构介绍。南宁化工离心泵批发价
离心泵的操作规程和运行管理要点。宁德离心泵结构
泵启动前的准备工作,1、灌泵(除了液下泵,其它泵启动前(自吸泵启动)都要进行灌泵(即要求泵送介质必须充满泵腔体))2、倒灌装置灌泵:打开入口管线的截止阀,打开所有的排气管路,排放气体,缓慢的转动转子,当泵送介质没有气泡时关闭排气阀。3、吸上装置灌泵:打开入口管线得截止阀,打开所有的排气管路,排放气体,向泵灌注(吸入管必须设底阀),缓慢的转动转子,当泵送介质没有气泡时,关闭排气阀。4、打开所有的辅助系统,并要求所有的辅助系统至少工作10分钟以上,等到整个辅助系统工作稳定后,方可进行下一步,此处辅助系统包括润滑油系统、密封冲洗系统、冷却保温系统等;5、对设备进行盘车检查设备转动是否灵活;点动电动机,再次判断泵旋转方向是否正确;确认后固定好联轴器护罩。6、(附带干气密封系统的机泵)干气密封系统投用。打开氮气入口阀,对密封腔进行充压。干气密封的气源压力必须在0.5~1.0Mpa之间。每台泵按具体要求对密封腔压力、流量进行调整。宁德离心泵结构
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